Обеденный раскладной стол своими руками — только для большой семьи. Складной туристический стол из фанеры Стол для торговли складной своими руками

Казалось бы, катастрофическая нехватка места для свободного передвижения – общая «болезнь» только квартир и частных домов старой советской планировки, когда строго регламентировалось количество квадратных метров жилой площади на человека или ограничивалась общая площадь частного дома. Однако, чем же тогда объяснить популярность многофункциональной или же складной мебели во всем мире? Ответ прост: человеку свойственно относиться рационально к окружающему его миру, в том числе – и к пространству своего дома. Складывающиеся, изменяющие свои размеры столы и стулья – яркий пример тому.

Несколько причин, чтобы сделать раскладной стол своими руками

Сегодня на рынке предлагается множество различных конструкций раскладывающихся столов, однако нет ничего сложного и в самостоятельном их изготовлении. К тому же, сделать раскладной стол своими руками в некоторых случаях гораздо выгоднее и, опять же, рациональней:

размеры стола можно варьировать, исходя из размеров конкретного помещения;
конструкцию стола можно выбрать в зависимости от удобства использования, по своему желанию;
дизайн стола выбирается в соответствие с интерьером комнаты, поэтому не «выбивается» из общего стиля помещения.

Немаловажный фактор – эксклюзивность собственноручно изготовленной мебели.

Раскладной стол на кухне – самый оптимальный вариант в условиях малогабаритных квартир, когда за ним (в сложенном виде) могут расположиться все члены семьи. В разложенном варианте – это полноценный банкетный стол, за которым может уместиться вдвое (а то и втрое) больше народу.

Чтобы сделать раскладной обеденный стол, совсем не обязательно идти на курсы столяров-краснодеревщиков: можно просто воспользоваться нашими советами, немного пофантазировать (в отношении дизайна, конечно же), и еще немного подумать – уже над чертежами раскладного стола, который вам нужен.

Материалы, приспособления, фурнитура и инструмент

Для работы, помимо материала (для столешницы и элементов коробки стола лучше использовать ЛДСП), вам понадобятся:

Инструменты – электролобзик (или ручная торцевая электропила), электродрель, шуруповерт или фигурная отвертка, ключ для конфирматов.
Крепеж и фурнитура – их количество, виды и размеры зависят от предполагаемой конструкции стола, поэтому о них будем говорить в каждом случае отдельно.

Случай 1. Изготовление раскладного стола – трансформера «журнальный столик»

Если вы решите сделать раскладной стол – трансформер для гостиной, то нужно будет приобрести специальные механизмы для трансформации (рис.1 или 2). Такой столик отлично будет маскироваться под обычный журнальный, пока к вам не нагрянут гости и не понадобится накрыть стол на несколько персон в гостиной.

Столики–трансформеры могут иметь различные габариты.

Рис.1 Одинарный механизм трансформации

Рис.2 Двойной механизм трансформации

Сделать такой столик достаточно просто, при условии точного соблюдения инструкций и порядка действий.

Первым делом, внимательно рассмотрите предложенный чертеж раскладного стола (рис.3), уточните его размеры относительно своих запросов и, если понадобится, внесите изменения в свой чертеж.

Рис.3 Чертеж раскладного стола

Нам понадобится:

Плита ЛДС (25мм):

Для столешницы – панели 750х90 мм (2шт.);
в случае выбора двойного механизма (рис.2) – еще одна панель размером 350х720мм для вспомогательной столешницы;
в случае выбора механизма с рис.1 – соединительная панель, длина которой равна расстоянию между платформами механизмов, ширина – длине платформы механизма.

Для каркаса:

2 панели 730х460мм (торцевые стороны столика),
2 панели 730х150мм (боковые части ящика для механизма, служащие обвязкой столешницы);
2 панели размерами 680х730мм (дно ящика для механизма) и 730х730 мм (полочка для журналов «г»).

Механизм для трансформации: с рис.1 – 4 шт. (2 правых и 2 левых), с рис.2 – 2шт.

Крепеж – конфирматы 8-10 шт., уголки мебельные 4шт., петли ломберные торцевые 2шт. (см.рис.4), саморезы для крепления столешницы к платформам механизма трансформации.

Рис.4 Уголки мебельные

Важно! Все детали должны быть раскроены очень точно, перед окончательной сборкой лучше всего «наживить» основные узлы стола и при необходимости подогнать под размеры.

Сборка раскладного стола-трансформера

Торцевые части всех раскроенных деталей обработать с помощью шлифовальной бумаги (шкурки), оклеить меламиновой кромкой под цвет ЛДСП.

Рис.5 Сборка основы стола трансформера

Если вы были внимательны и точны при разметке деталей и их распиловке, то сборка столика не займет много времени и сил.

Как показано на рис. 3 и 5, сначала с помощью конфирматов соединяем дно и бортики ящика для механизма (на детали б рисунка №5 они помечены крестиками).

С помощью тех же конфирматов, на нужной высоте от пола, скрепляем полочку для журналов с торцевыми частями столика – по 2-3 крепежа на сторону.

Ящик крепим к торцевым ножкам с помощью мебельных уголков, для больщей надежности вкручиваем еще 1-2 конфирмата в середину линии соприкосновения дна ящика и торцевой плитой столика.

С помощью ломберных петель собираем столешницу;
В ящик стола крепим механизм для трансформации.

К платформам механизма крепим столешницу:

Если механизм одинарный, то к одной паре крепим нижнюю часть столешницы, а вторую пару скрепляем между собой соединительной панелью (с нижней стороны платформ).

Если механизм двойной – то столешницу крепим к большим плечам механизма, а опорную столешницу – к меньшим.

Столик готов. Осталось только замаскировать заглушками головки конфирматов и ждать гостей!

Случай 2. Изготовление поворотного раскладного стола

Если вас больше увлекает идея поворотного раскладного стола – то здесь нужен будет специальный крепеж для вращения (можно использовать механизм поворотный для ТВ), но если стол будет раскладываться не ежедневно – можно обойтись и без него.

Рис.6 Поворотный раскладной стол

Чтобы сделать раскладной обеденный стол с поворотной столешницей, нам понадобится ламинированная ДСП (толщиной 25 мм) следующих размеров:

770х500 мм – 2шт. (для раскладной столешницы);
400х670 мм – для фальш-столешницы (1шт.);
645х100 мм и 375х100 мм – по 2шт. (для обвязки ножек стола);
4 бруска 40х40мм или 60х60мм длиной 700 -750 мм каждый (для ножек).

Кроме того, потребуется 8 мебельных уголков для крепления ножек, 8 конфирматов для короба обвязки, ломберные петли для столешницы, поворотный механизм для ТВ, 4-6 деревянных шкантов.

Рис.7 Схема поворота столешницы

Следует сказать, что одним из самых популярных трансформеров является стол-книжка, чертежи которого вы также можете найти на нашем сайте.

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
Набор отверток.
Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
Доска, размером:

— 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);

— 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);

— 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);

— 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
Столярный клей.

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

В повседневной жизни небольшой стол полностью отвечает потребностям семьи из 3-4 человек. Такой стол с успехом используется и как кухонный, и как обеденный. Ситуация резко изменяется, когда появляются гости. У многих людей появляется желание сделать раздвижной стол своими руками.

Любой стол — это не очень простая конструкция, которая должна выдержать значительные нагрузки и нередкие перемещения по квартире. Несмотря на определенные сложности, изготовить раздвижной стол своими руками под силу любому, кто знаком со столярным делом. Конструкций раздвижных и раскладных столов множество. Надо только реально оценить, какой из них можно сделать самому.

Пошаговая инструкция: основы конструирования

Любой стол состоит из столешницы, ножек и крепежных элементов. Раздвижные (раскладные) конструкции дополнительно содержат съемные или подвижные вставки столешницы и механизм раздвижения. По форме столешницы могут быть круглыми (в раздвинутом состоянии — овальные) или квадратные (прямоугольные).

Основные требования, которые предъявляются к конструкции, это прочность столешницы и надежность закрепления ножек, что должно позволить выдерживать нагрузки (в том числе ударные) и быть устойчивым при использовании во время приготовления еды или за обедом. Кроме того, поверхность должна быть удобной и практичной.

Размеры стола определяются в основном габаритами помещения и количеством гостей, которые одновременно могут сесть. Высота обеденного стола обычно составляет 73 см. Габариты в раздвинутом состоянии можно посчитать исходя из условия, что оптимальное расстояние на одного человека за столом — 60-70 см.

Вернуться к оглавлению

Выбор основных материалов

Если решено изготовить стол своими руками, следует определиться с материалом для основных элементов. Эстетическое впечатление от дизайна стола в основном обеспечивает столешница. Кроме того, на нее могут попадать влага, жир и другие активные вещества, применяемые во время приготовления пищи; может воздействовать повышенная температура от горячих блюд; могут прикладываться значительные механические нагрузки. Деревянные столешницы достаточно надежны, экологически чисты, практичны и эстетичны, но при этом дороги и сложны в изготовлении.

Наибольшее применение в качестве столешниц нашла древесина сосны, дуба и ореха. При использовании древесины ее следует хорошо просушить и обработать влагозащитными составами. Если для поверхности применено натуральное дерево, то ее необходимо периодически полировать, а также покрывать лаком или воском.

Простая, дешевая, но достаточно надежная столешница получается из ламинированной древесно-стружечной плиты толщиной не менее 20 мм. Торцы плит округляются и покрываются защитным материалом, например, силиконом или поливинилхлоридной пленкой. Такие плиты можно дополнительно покрыть пластиком. Большим недостатком такого материала является набухание при попадании влаги в толщу материала. По другим показателям этот материал вполне способен соперничать с древесиной.

Ножки стола можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые. Наиболее распространенным вариантом являются ножки из деревянного бруска. Минимальные размеры бруска составляют 40х40 мм. Для больших столов следует использовать брус большего размера. Так, для стола длиной (в раздвинутом состоянии) около 2 м рекомендуется брус сечением 85х85 мм. Ножки могут быть квадратными, круглыми или резными в зависимости от желания и возможности изготовителя.

Кроме деревянных ножек находят применение металлические. Например, можно приобрести готовые металлические ножки в виде трубы диаметром 70-90 мм. Самостоятельно можно сделать стальные или алюминиевые ножки из трубы и различного профиля.

Вернуться к оглавлению

Конструкция раздвижного стола

Одна из самых простых конструкций раздвижного стола основана на увеличении размера за счет раздвигания поверхности и укладки дополнительных элементов. Основная столешница состоит из двух частей, которые не скреплены с ножками и имеют возможность продольного перемещения в противоположные стороны друг от друга.

Раздвижная конструкция состоит из следующих основных частей: основа; основная столешница, состоящая из двух одинаковых частей; направляющие полного выката; дополнительные панели. Основа изготавливается в виде рамы, соединяющей ножки между собой с помощью перемычек (цанг), и верхней панели, напоминающей по виду столешницу, но закрепленную на ножках.

Каждая из частей основной столешницы состоит из непосредственно поверхности и закрепленных на ней трех боковин. Механизм выдвижения рекомендуется изготовить из стандартных направляющих полного выката для выдвижных ящиков. Необходимо приобрести два комплекта направляющих длиной не менее 30 см. Дополнительные элементы столешницы выполнены аналогично основной поверхности и имеют длину, равную ширине столешницы, а их ширина определяется длиной выдвижения. Количество элементов может быть от 1 до 3 по усмотрению изготовителя.

Принцип действия конструкции очень прост: обе части основной столешницы перемешаются в направляющих, закрепленных на основе стола, до упора. При этом столешница скользит по поверхности основы. В образовавшееся пространство между двумя частями устанавливаются дополнительные элементы, которые вместе с основными частями создают вид сплошной столешницы.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы

Главная функция основы стола — надежное соединение ножек стола между собой и обеспечение опоры для установки столешницы. Связывание деревянных ножек в единую раму производится с помощью деревянных перемычек — цанг. Цанги изготавливаются из фанеры или доски шириной 10-12 см и толщиной 18-20 мм. Длина цанг определяется выбранным размером стола в нераздвинутом состоянии.

Для закрепления цанг в верхней части ножек на двух смежных сторонах делаются пазы размером, соответствующим сечению цанги, глубиной до 20 мм. В пазах закрепляются концы цанг. Место соединения проклеивается и укрепляется шурупами. Для укрепления соединения ножек в тяжелых столах рекомендуется в местах соединения дополнительно установить деревянные косынки.

Сверху рамы закрепляется лист фанеры толщиной 10-12 мм. Размер листа определяется габаритами рамы. Лист закрепляется шурупами. В окончательном виде основа представляет собой стол с черновой столешницей. Верхний фанерный лист не является обязательным элементом, так как конструкция будет работоспособной и без него.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основной столешницы

Вначале производится раскрой и вырезание двух частей столешницы выбранных размеров. При необходимости производится облицовывание поверхности и заделка торцов. На внутреннем торце (который совмещается с торцом второй части) каждой из частей столешницы просверливаются два отверстия для вхождения в них шкантов съемных элементов. Диаметр отверстия 8-10 мм.

Изготавливается П-образный короб из боковин, представляющий собой полосу из древесно-стружечной плиты или доску шириной 100-120 мм и толщиной 18-20 мм. Длина боковин соответствует размерам основы стола, измеренным по ножкам. Углы короба укрепляются алюминиевым уголком с внутренней стороны.

На внутренней стороне боковых частей корпуса закрепляются узкие (обратные) части направляющих так, чтобы короб мог перемещаться на высоте порядка 2 мм над фанерным листом основы стола (или поверхности цанг при отсутствии листа).

На короб сверху устанавливается столешница так, чтобы срез столешницы совпал со свободными торцами короба. С помощью алюминиевых уголков столешница и короб соединяются между собой.

Необходимость в столике, который можно на пикник привезти, а там быстро собрать и разобрать своими руками, бывает велика. Сделать стол для пикника своими руками не слишком сложно, и времени отнимает не так много. Этот навык пригодится в дальнейшей жизни, так как умение работать с деревом и знание основных инструментов важны для комфортной жизни. Лучше всего для изготовления столика выбрать именно дерево, так как этот материал легок, прочен и экологичен, если пройдены все этапы его обработки. Работать с деревом проще, чем с пластиком, и начальные навыки деревообработки хорошо осваивать на таких простых предметах быта.

Схема с размерами раскладного столика со съемными ножками.

Стол для пикника — разновидности

Внешний вид столов для пикника различается формой столешниц — она чаще всего бывает прямоугольной, но встречаются и модели с круглой или квадратной, а иногда фигурной поверхностью. Ножки могут быть изготовлены из стали, алюминия или дерева.

Чаще всего складные столики для пикника прямоугольной формы, но бывают и круглые.

Если ножки расположить параллельно, за таким столом удобно будет сидеть, но конструкция станет менее прочной. Если ножки расположены крест-накрест, они очень устойчивы, но сидеть за таким столом не очень удобно. Для неровных поверхностей желательно предусмотреть ножки съемные, которые могли бы регулироваться в высоту. При выборе столов такого рода ориентироваться нужно не на внешний вид и размер, а на особенности конструкции.

Для пикников и прочих выездов на природу хорошим вариантом является столешница из лакированной фанеры, так как материал этот влагостоек и будет служить много лет. Этот вид материала относится к тем, которые легко моются и не впитывают запахи. Удобно в центре столешницы предусмотреть отверстие для тента, чтобы сделать отдых на природе еще более комфортным, но соотношение столика и тента должно быть хорошо продумано, чтобы от ветра вся конструкция не опрокинулась.

Разборный стол своими руками

Выполненные из дерева или ламинированного ДСП столы с параллельно расположенными ножками очень аккуратно смотрятся. Материалы и инструменты, нужные для того, чтобы изготовить стол для пикника своими руками, относятся к категории распространенных, и найти их можно практически в каждом строительном магазине. Для складного стола понадобится:

Чертеж с размерами раскладного прямоугольного столика.

щит клееный из натурального дерева;
брус;
усиленные шайбы;
мебельные уголки;
мебельные петли;
гайки-барашки;
заклепки;
шурупы;
ножовка;
электродрель;
шуруповерт или отвертка;
карандаш или маркер.

Стол для пикника в зависимости от функционала может иметь различные размеры, но одна деталь для всех раскладных столов общая.

Ножки, а именно складная часть, должны быть короче его высоты, в противном случае сложиться стол не сможет.

Нельзя вставать ногами на такие столы, так как раскладная конструкция ножек может выдержать меньший вес, чем постоянная. Изготовив стол своими руками, можно затем украсить его столешницу красками или при помощи декупажа.

Порядок изготовления стола

Схема раскладного квадратного столика.

Приобретенный брус требуется нарезать по размерам стола, из него будут изготовлены ножки и перекладины между ними. Понадобится 4 одинаковых отрезка для ножек и 4 одинаковых перекладины, которые будут скреплять ножки между собой внизу и наверху. Также понадобится поперечный брус, который будет препятствовать складыванию стола и перекосу его ножек.

Пары ножек раскладывают параллельно друг другу на столе или на верстаке сообразно ширине стола и перекладины. Размещают две перекладины в верхней части ножек и в углах скручивают конструкцию шурупами. Диагонали прямоугольника, который получился, должны быть равны — это обеспечит столику для пикника устойчивость. После проверки конструкцию закручивают накрепко, добавляя металлические уголки. Вторая стойка создается аналогичным способом.

Мебельными петлями сделанные стойки крепятся к столешнице. Отступы от краев делаются 3-5 см. Затем на стол для пикника крепится киперная лента. Она нужна для фиксации ножек-стоек по отношению к столешнице. Ленту на столешнице закрепляют шурупами, затем, выставив стойки в вертикальное положение, отрезают ленту на оптимальной длине. На стойке концы фиксируются заклепками и таким образом, чтобы отсоединить можно было в любой момент.

Раскладной столик для пикника

Эта конструкция получается довольно легкой, и поэтому используется в походах, в саду и на рыбалке. Для начала работы выпиливают бруски, с предусмотрительным запасом диаметра. Нарезать такого рода материалы очень удобно на циркулярной пиле. Для столешницы можно выбрать любой материал, но предпочтительнее лакированная фанера или же древесина, покрытая несколькими слоями лака. Спилы должны быть закрыты кромочной лентой, а брус, заготовленный под ножки, закругляется лобзиком или шлифмашиной.

В первую очередь приступают к сборке ножек и опор. Ножки крест-накрест крепят между собой при помощи большого болта длиной 3-3,5 см. Маркером или карандашом разметка для крепления наносится на столешницу с внутренней стороны. Монтаж всех деталей происходит при помощи саморезов по дереву. Детали нумеруют, и происходит предварительная сборка, после чего конструкцию снова разбирают и все детали лакируют. После суток, за которые должен высохнуть лак, можно заниматься окончательной сборкой.

Складной столик может сопровождать вас в туристическом походе, помогать принимать гостей на дачном участке, стать стендом на выставке или даже прилавком в магазине. Многофункциональная и полезная вещь, которую к тому же совсем необязательно покупать, а можно изготовить собственными руками. Я предлагаю 2 мастер-класса, как это сделать.

Мастер-класс №1: Сворачивающийся столик

Перед тем, как сделать складной столик своими руками, необходимо обзавестись всем необходимым:

Необходимые материалы и инструменты

Фото	Название
	Один круглый брусок , имеющий следующие размеры: Длина - 1200 мм; Диаметр - 20 мм
	Три паркетные доски 50 на 6 на 2000 мм; Одна паркетная доска 25 на 6 на 2000 мм
	Четыре транспортировочных болта
	Четыре нарезные гайки-вставки из латуни
	Плоский нейлоновый шнур
	Монтажный степлер с шестимиллиметровыми скобами
	Ножовка по дереву
	Наждачная бумага
	Дрель со сверлами диаметрами 6 и 7 мм
	Молоток

Ход работ

Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению сворачивающегося столика своими руками:

Изображение	Описание
	Распиливаем круглый брусок на 4 равные части
	Распиливаем паркетные доски так, чтобы в результате получилось: 10 отрезков шириной 50 мм и длиной 600 мм; 2 отрезка шириной 25 мм и длиной 600 мм
	Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков круглого бруска
	Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков досок
	Подготавливаем нейлоновый шнур : Отрезаем от него два куска длиной по 600 мм; Опаливаем их края зажигалкой, чтобы не распускались
	Выкладываем дощечки на ровной поверхности изнаночной стороной вверх, поместив между ними разделители одинаковой толщины
	Соединяем доски нейлоновым шнуром, отступив немного от края и фиксируя его с помощью степлера скобами
	Усиливаем крепление несколькими ударами молотка, если степлер оказался слабоват и не смог загнать скобы на достаточную глубину
	Вторым отрезком нейлонового шнура скрепляем доски с другой стороны и получаем в итоге почти готовую столешницу
	Сверлим отверстия в углах столешницы диаметром 6 мм
	Вставляем болты в получившиеся отверстия
	Устанавливаем поперечины : Укладываем вдоль закреплённых шнуров, отступив к краям столешницы, доски шириной 25 мм; Отмечаем проекции отверстий на них; Сверлим ; Надеваем на болты
	Подготавливаем ножки : Закрепляем в тисках один из четырёх круглых брусков; Семимиллиметровым сверлом сверлим в его торце отверстие глубиной 25 мм; Аналогичные действия проделываем с тремя оставшимися брусками
	Устанавливаем в подготовленные отверстия латунные гайки-вставки
	Накручиваем ножки на болты, выступающие из поперечин
	Переворачиваем и ставим на ножки готовый к использованию столик
	После эксплуатации : Откручиваем ножки; Снимаем поперечины; Вынимаем болты и вкручиваем их в ножки, чтобы не потерять; Столешницу сворачиваем

Мастер-класс №2: Столик с подворачивающимися ножками

Следующий складной стол своими руками собирается из разъединяющейся на две части столешницы и подворачивающейся системы ножек, подобной той, которая устанавливается на походных стульях.

Плюсы такой конструкции:

Высокая устойчивость и прочность ;
Отсутствие съёмных деталей .

Минусы :

Более сложная инструкция изготовления;
Некоторая потеря компактности . Сворачивающийся туристический столик, всё-таки, немного выигрывает в этом плане.

Необходимые материалы

Инструменты по большей части применяются те же, что и в вышеописанном варианте, поэтому не буду повторяться. А вот с материалами всё обстоит иначе, тут вам понадобятся:

Фото	Название
	Лист фанеры : Ширина - 600 мм; Длина - 700 мм; Толщина - 6 мм
	Круглый брусок с сечением 24 мм и длиной 32 мм
	Брус с сечением 20 на 40 мм
	Саморезы

Вместо листа фанеры можно использовать уже готовую столешницу со старого стола. В таком случае проект выйдет ещё дешевле.

Ход работ

Рассмотрим, как сделать раскладной столик:

Изображение	Описание
	Делаем столешницу : Запиливаем углы фанеры; Закругляем их с помощью наждачной бумаги; Проводим посередине листа ровную линию; Распиливаем фанеру пополам согласно разметке
	Брус распиливаем на четыре заготовки по 460 мм; Закругляем получившиеся отрезки с одного края
	Сверлим в двух брусках на незакруглённых краях углубления; Вставляем в них кусок круглого бруса
	Собираем внутренние ножки : Отрезаем два куска от того же бруса длиной по 720 мм; Закругляем на них оба края; Производим запилы на расстоянии 160 мм от нижних краёв и ещё одни на противоположной стороне выше на 50 мм; Вставляем в верхние запилы брусок; Прикручиваем его саморезами
	Собираем внешние ножки: Они должны быть шире на две